土工膜防滲透檢測和土工膜防滲漏檢測:土工膜完整性檢測適用于對填埋場建成后填埋庫區與滲瀝液處理設施防滲土工膜的破損孔洞探測。
一、土工膜防滲透檢測目的
為提高生活垃圾衛生填埋場(以下簡稱填埋場)人工防滲系統的建設和運營管理水平,及時發現和修補防滲系統中高密度聚乙烯( HDPE )土工膜(以下簡稱土工膜或防滲膜)存在的滲漏破損,保障其可靠性和安全性。土工膜完整性檢測適用于對填埋場建成后填埋庫區與滲瀝液處理設施防滲土工膜的破損孔洞探測,填埋場運行期及封場后滲瀝液滲漏污染范圍的探測。填埋場防滲土工膜滲漏破損探測除應符合有關規程外,尚應符合國家現行有關標準的規定。
土工膜鋪設施工現場
二、土工膜防滲透檢測方法
土工膜透檢測采用高壓脈沖電源,通過供電電極將電位施加到土工膜的上下兩側,固定兩個供電電極。在所述土工膜上部檢測區域設置固定電極和移動電極。固定電極的位置保持不變,移動電極形狀的安排(1米~ 5米)x(1米~ 5米)。在檢測預測范圍之前,有必要檢測范圍內的焊接接縫阻止當前焊接接縫造成的泄漏影響HDPE膜表面的檢測。在測量過程中,在電源電極上施加高壓脈沖,測量固定電極和移動電極之間的電位差,并記錄電位差,直到測量完所有測點。
由于土工膜的電氣絕緣,當土工膜完好時,供電回路中沒有或只有少量電流通過,電位差均勻分布在整個區域。土工膜上有孔時,會破壞膜在孔位置的絕緣性,電流會通過孔,從而使該位置的電位差發生畸變。因此,孔可以精確定位。
三、土工膜防滲透檢測的必要性
由于防滲工程的土工膜在運輸和施工過程中容易產生破損,破損的孔洞必然影響工程的防滲效果。對防滲土工膜的選材標準、施工焊接方法與要求等都有專門的遵循標準。土工膜防滲材料的施工,需要嚴格科學的施工質量保證體系。根據調查表明,即使執行嚴格的施工質量保證規程(CQC/CQA),實際工程中土工膜的破損滲漏依然發生。常規的施工質量保證程序無法在項目施工完成后發現存在的破損孔洞,在土工膜有上覆材料情況下,即使知道土工膜有滲漏,也無法準確定位。電學滲漏位置探測技術能夠很好的解決這一問題。土工膜電學滲漏位置探測基本原理簡單來說是在土工膜上施加電壓,通過在電勢場內移動探測設備探測有回路的位置,從而找到滲漏點。
四、土工膜防滲透檢測國家標準和技術規范
《GB16889-2008 生活垃圾填埋場污染控制標準》
《CJJ/T214-2016 生活垃圾填埋場防滲土工膜滲漏破損探測技術規程》
五、土工膜防滲透檢測應用領域
HDPE土工膜由于其耐化學腐蝕能力強、制造工藝成熟、易于現場焊接,并積累了比較成熟的工程實施經驗,廣泛應用于環保、垃圾填埋場、水利、化工、冶金、給排水、景觀(人工湖)、養殖業、市政建設等各個行業的防滲與防腐工程中。
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