hdpe土工膜破損如何修復？土工膜 破損 修補 如何修補？造成土工膜破損的原因是什么？土工膜破損形成的一般常見幾個主要原因如下：防滲土工膜破損源強分析：目前，常用土工膜的厚度一般在0.5～2mm，因此在土工膜的生產、施工及工程運行過程等各個環節均易造成不同程度的破損，形成宏觀缺陷。

　　通過對16個國家300多處場地大約325萬m2土工膜的質量檢測統計數據進行分析，發現土工膜缺陷中24%的破損發生在鋪設階段，73%的破損發生在膜上保護層鋪設階段，3%的破損出現在運行期等其他階段。

土工膜破損修補

　　下面詳細的介紹一下如何修補破損的HDPE土工膜。鋪設結束前，對當天所有鋪設的土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方都已作上標記并立刻進行修補，確定鋪設表面沒有可能造成損壞的外來物質，如細針、小鐵釘等。

　　1、當大面積防滲膜損壞，應立即將損壞的防滲膜拆除掉，鋪設全新的防滲膜，并用焊接機進行焊接處理，保證焊接質量，避免防滲膜再次出現漏水狀況。

　　2、當小面積防滲膜損壞，應先丈量防滲膜損壞面積，然后在全新的防滲膜成卷上裁剪比損壞面積大約10%的產品，覆蓋在損害的防滲膜處，運用焊接機和熱風槍進行焊接處理即可。

　　HDPE土工膜根據使用環境的不同一般分為地下使用和暴露使用兩種情況，地下使用的HDPE土工膜因為有泥土或其他材料的保護一般不會出現破損，而暴露使用的HDPE土工膜因為會受到風吹日曬雨淋以及自然界外力或人力的傷害會出現破損情況，因此暴露使用的HDPE土工膜應經常檢查，發現破損及時修補。

土工膜破損形成的原因主要有四種：

　　1.不可滲透的地理標志本身的孔，包括在生產和運輸過程中膜的損壞;

　　2.土工膜焊接工藝造成的損壞，硬物頂升或焊接造成的損壞;

　　3.滲濾液引導和排水過程中由于機械滾動，拉扯或懸掛而造成的損壞，可能造成巨大的損壞;

　　4.操作造成的損壞。 在操作過程中，垃圾填埋場的機械會損壞土工膜，而垃圾場的不穩定性也會破壞土工膜。 因此，需要標記，拍照和記錄為進一步分析和評估施工質量提供基礎。